એલઇડી સ્ટ્રીપ રિપેર કરવાની 4 રીતો

એલઇડી સ્ટ્રિપ્સ દર વર્ષે વધુને વધુ લોકપ્રિય થઈ રહી છે. તેઓ વસવાટ કરો છો ખંડ, મનોરંજન સુવિધાઓના આંતરિક ભાગમાં અનુકૂળ રીતે ફિટ છે અથવા જાહેરાત બેનરો પર ધ્યાન આકર્ષિત કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. પરંતુ, કોઈપણ બેકલાઇટની જેમ, એલઈડી થોડા સમય પછી નિષ્ફળ થઈ શકે છે. સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, ટેપને બદલી શકાય છે, પરંતુ આ હંમેશા ફાયદાકારક નથી.

જો નિષ્ફળતા જટિલ નથી, તો તત્વો સ્વતંત્ર રીતે સમારકામ કરી શકાય છે. આ કરવા માટે, તમારે તેમની ડિઝાઇન અને ઓપરેશનના સિદ્ધાંતને સમજવાની જરૂર છે. સોલ્ડરિંગ માઇક્રોકિરકિટ્સનો અનુભવ પણ ઉપયોગી છે. પરંતુ સમારકામ સાથે આગળ વધતા પહેલા, તમારે તે સમજવાની જરૂર છે કે તે મદદ કરશે કે નહીં. કેટલીકવાર નુકસાનનું સમારકામ કરી શકાતું નથી.

શું સમસ્યાઓ ઊભી થઈ શકે છે

ભંગાણના કારણો નીચે મુજબ છે:

• બેકલાઇટ સંપૂર્ણપણે પ્રકાશિત નથી. પ્રથમ, વીજ પુરવઠો ચાલુ છે કે કેમ તે તપાસો. આગળનું પગલું એ આઉટલેટ પર વોલ્ટેજ તપાસવાનું છે. આ માટે, મલ્ટિમીટર અથવા ટેસ્ટ લેમ્પ યોગ્ય છે.જો બધું ક્રમમાં છે, તો તે વાયરને તપાસવા યોગ્ય છે જે પાવર સપ્લાય તરફ દોરી જાય છે. જો ત્યાં કોઈ સમસ્યા નથી, તો ટેપના પેડ અને વાયર વચ્ચેના જોડાણની ગુણવત્તા પર ધ્યાન આપો. ઉપરાંત, ખામીનું કારણ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડમાં હોઈ શકે છે;
• ડાયોડ ફક્ત ટેપની મધ્યમાં જ પ્રગટાવવામાં આવે છે. ખામીનું કારણ સેગમેન્ટમાંથી એકનું બર્નઆઉટ છે;
• એલઈડી સતત ઝબકતા રહે છે. આના ઘણા કારણો હોઈ શકે છે. તેમાંથી એક પાવર સપ્લાયની નિષ્ફળતા છે. સમગ્ર લંબાઈ અને સપ્લાય વાયર સાથેના જોડાણોને તપાસવાની પણ ભલામણ કરવામાં આવે છે. ક્યારેક ડાયોડ્સની ઓવરહિટીંગ અથવા ક્રમિક નિષ્ફળતાને કારણે ફ્લિકર થાય છે;
• ટેપનો એક અલગ ભાગ અથવા કેટલાક ડાયોડ ફ્લિકર્સ. આ ચિપ્સમાંથી એકના નુકસાન અથવા બર્નઆઉટને કારણે છે. તે પણ શક્ય છે કે રેઝિસ્ટર ખરાબ છે.

LED સ્ટ્રીપ અડધી લીટ

આ ભંગાણ સામાન્ય છે - એક સેગમેન્ટમાં ટ્રેક ઓર્ડરની બહાર છે. ડાયગ્નોસ્ટિક્સમાં એલઇડી સ્ટ્રીપના સમસ્યારૂપ વિસ્તારની પાછળ સ્થિત વિસ્તારોને પાવર સપ્લાય કરવાનો સમાવેશ થાય છે. બ્રેકડાઉનમાં, ડાયોડ્સને દોષ આપવા માટે ઉતાવળ કરશો નહીં. કેટલીકવાર આ કંડક્ટરમાં વિરામને કારણે થાય છે. આવું ન થાય તે માટે, ફોલ્ડ્સ ખૂબ તીક્ષ્ણ ન હોવા જોઈએ.

બેન્ડ બ્રેકનું ઉદાહરણ.

સમારકામ માટે, બિન-કાર્યકારી સેગમેન્ટને દૂર કરવું આવશ્યક છે, અને કાર્યકારી ભાગોને એકસાથે સોલ્ડર કરવું આવશ્યક છે. આ રિપેર વિકલ્પ હંમેશા યોગ્ય નથી, કારણ કે ટેપ ટૂંકી થઈ જશે. કોઈ પણ સંજોગોમાં, તમારે ગેપ ભરવા માટે બીજું ઉત્પાદન ખરીદવું પડશે.

તેજ ગુમાવી

તેજની ખોટ તરત જ ધ્યાનપાત્ર ન હોઈ શકે. રિબન બર્ન કરવાનું ચાલુ રાખશે, પરંતુ પહેલાની જેમ તેજસ્વી નહીં. આ એક સેગમેન્ટ સાથે અથવા સમગ્ર લંબાઈ સાથે થઈ શકે છે. સંભવિત કારણો:

• એલઇડીનું જીવન સમાપ્ત થઈ રહ્યું છે.જો ડાયોડ 2-3 મહિના પછી પહેલાની જેમ ચમકવાનું બંધ કરે, તો આ ઉત્પાદન ખામી સૂચવે છે. એટેન્યુએશન ઓવરહિટીંગ પણ સૂચવી શકે છે;
• પાવર સપ્લાય નિષ્ફળતા. પાવર સ્ત્રોત સાથે ટેપના જંકશન પર સંપર્કો તપાસો. જો જંકશન પર પ્લગ-સોકેટ અથવા કનેક્ટરની જોડીનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હોય, તો ઓક્સિડેશન થયું હોઈ શકે છે, જેના કારણે આ સ્થળોએ વર્તમાન વહન વિક્ષેપિત થાય છે.

ઝાંખા એલઈડી.

બિલકુલ ચમકતું નથી

જો ડાયોડ્સ બધાને પ્રકાશિત કરતા નથી, તો તે પાવર સપ્લાયમાં કારણ શોધવા યોગ્ય છે. પ્રથમ તમારે 12-વોલ્ટ એડેપ્ટર અને 220 વોલ્ટની હાજરી તપાસવાની જરૂર છે. નીચા વોલ્ટેજ આઉટપુટ અને ઇનપુટ પર સમસ્યા આવી શકે છે. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, જે બન્યું તેનું કારણ પ્રથમ ત્રણ ચિપ્સવાળા વિસ્તારમાં નબળું જોડાણ છે. તે શોધવા માટે, નીચેના ડાયોડ્સમાંથી ક્રમમાં પાવર સપ્લાય થવો જોઈએ. જો બેકલાઇટ ચાલુ થાય છે, તો સમસ્યા વિસ્તાર ખાસ લાઇન સાથે કાપી નાખવામાં આવે છે.

ક્ષતિગ્રસ્ત સેગમેન્ટને દૂર કરવા માટેની રેખા.

ફ્લેશિંગ

ફ્લેશિંગ LED એ સૂચવી શકે છે કે એડેપ્ટરની શક્તિ અપૂરતી છે. આવું ન થાય તે માટે દરેક સ્ત્રોતનો પાવર માર્જિન ઓછામાં ઓછો 20% હોવો જોઈએ. વધુમાં, ફ્લિકરિંગ સોલ્ડરિંગને કારણે થઈ શકે છે જે આક્રમક ફ્લક્સ જાતો સાથે બનાવવામાં આવી હતી. વ્યક્તિગત વિભાગોને કનેક્ટ કરતી વખતે, સામાન્ય રોઝિનનો ઉપયોગ કરવાની અથવા સબસ્ટ્રેટ પર રહેલ ફ્લક્સને તરત જ તટસ્થ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

સોલ્ડરિંગ માટે ભલામણ કરેલ રોઝિન.

જો ઉત્પાદન 220V પર ચાલી રહ્યું છે, તો એવી શક્યતા છે કે સ્મૂથિંગ કેપેસિટર નિષ્ફળ ગયું છે. આ કિસ્સામાં, ફ્લિકર લગભગ અગોચર હશે.

LED બ્લિંકિંગના સૌથી નિર્દોષ કારણો કંટ્રોલ પેનલની નિષ્ફળતા, ત્રણ ચિપ્સના સેગમેન્ટમાં ખામી અથવા ડાયોડ સંસાધનોનો થાક છે.

પોષણ સમસ્યાઓનું નિદાન

વીજ પુરવઠો નીચે પ્રમાણે તપાસવામાં આવે છે:

1. પાવર સપ્લાય સાથે કનેક્ટરના જોડાણની વિશ્વસનીયતા તપાસી રહ્યું છે.
2. જો એકમમાં નેટવર્ક સૂચક ડાયોડ હોય, તો તમારે તે લાઇટ થાય છે કે નહીં તે તપાસવાની જરૂર છે.
3. જો ત્યાં કોઈ ડાયોડ નથી, તો સેવાક્ષમતા મલ્ટિમીટર સાથે તપાસવામાં આવે છે. આઉટપુટ પર કોઈ વોલ્ટેજ હોવું જોઈએ નહીં. નહિંતર, બ્લોકને સમારકામ કરવાની જરૂર છે.

તપાસવા માટેની પ્રથમ વસ્તુઓમાંની એક કંટ્રોલ પેનલ છે. કેટલીકવાર ફક્ત બેટરી બદલવી પૂરતી છે. જો તે બેસે નહીં, તો ઇન્ફ્રારેડ સેન્સર નિષ્ફળ થઈ શકે છે.

આગળનું પગલું એ એલઇડી સ્ટ્રીપ તપાસવાનું છે. પાવર સપ્લાયનો ઉપયોગ કર્યા વિના, બે વધારાના વાયરનો ઉપયોગ કરીને તેના આઉટપુટ પર વોલ્ટેજ લાગુ કરવું જરૂરી છે. "પ્લસ" આઉટપુટ સાથે જોડાયેલ છે, તે પ્લગ પરના તીર દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે, અને બાકીના આઉટપુટને વૈકલ્પિક રીતે "માઈનસ" આપવામાં આવે છે. આ તબક્કે, મુખ્ય વસ્તુ ભૂલ કરવી નથી જેથી બ્લોકના વાયર વચ્ચે કોઈ શોર્ટ સર્કિટ ન હોય.

વીજ પુરવઠો.

5-15 V માટે બેટરી અથવા બેટરીમાંથી પાવર સપ્લાય કરી શકાય છે. ટેપ તેજસ્વી રીતે ચમકશે નહીં, પરંતુ તેની કામગીરી તપાસવા માટે આ પૂરતું છે. જો ઘણી ચિપ્સ અથવા તેમાંથી એક બિન-કાર્યકારી હોવાનું બહાર આવ્યું છે, તો બેકલાઇટ ફક્ત સમસ્યાવાળા વિસ્તારોમાં જ પ્રકાશશે નહીં. ક્ષતિગ્રસ્ત ડાયોડને નવા સાથે બદલવામાં સમારકામનો સમાવેશ થશે.

એલઇડી સ્ટ્રીપને કેવી રીતે ઠીક કરવી

જો ચિપ્સમાંથી એક બળી જાય, તો તેને બદલી શકાય છે અને બેકલાઇટ સંપૂર્ણપણે પુનઃસ્થાપિત કરી શકાય છે. જ્યારે COB પ્લેટ તોડવાની વાત આવે છે, ત્યારે સમારકામ મદદ કરશે નહીં. પ્રથમ, તેઓ ટેસ્ટર સાથે તપાસ કરે છે, પછી તેઓ ક્ષતિગ્રસ્ત ડાયોડને સોલ્ડર કરે છે, તેના વિના અથવા અન્ય તત્વ સાથે સર્કિટને જોડે છે. મોટા ભાગના ઉત્પાદનોમાં, પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ હીટસિંકમાં કાર્યક્ષમ ગરમીના વિસર્જન માટે એલ્યુમિનિયમનું બનેલું હોય છે.

એલઇડી સ્ટ્રીપનું માળખું.

ચિપની વિપરીત બાજુએ ગરમીના વિસર્જન માટે સબસ્ટ્રેટને વાહક ટ્રેક પર સોલ્ડર કરવામાં આવે છે. વિખેરી નાખવાની પ્રક્રિયામાં, તેને સોલ્ડર કરવું પડશે. આવા ટ્રેક પ્લાસ્ટિક પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડમાં પણ હાજર છે. સામગ્રી પર આધાર રાખીને, યોગ્ય સોલ્ડરિંગ પદ્ધતિ પસંદ કરવી જરૂરી છે. કામ માટે તમારે જરૂર પડશે:

• બ્લેડ;
• ટેસ્ટર
• ધારક;
• ટ્વીઝર;
• પ્રવાહ
• સોલ્ડરિંગ આયર્ન (તેની ફરિયાદો પાતળી હોવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે). પ્રમાણભૂત સોલ્ડરિંગ આયર્ન માટે, ટીપ સ્વતંત્ર રીતે બનાવવી પડશે. આ માટે, કોપર વાયર યોગ્ય છે.

એલ્યુમિનિયમ બોર્ડને દૂર કરવા માટે, કેસ તેનાથી અલગ કરવામાં આવે છે. તમે છરીનો ઉપયોગ કરી શકો છો. બોર્ડને સામાન્ય રીતે બે વાયર સાથે બેઝ પર સોલ્ડર કરવામાં આવે છે, તેમને સોલ્ડર કરવાની જરૂર છે. સગવડ માટે, ટેપને ધારકમાં ઠીક કરી શકાય છે. આગળના તબક્કે, દરેક ટ્રેક પરીક્ષક દ્વારા તપાસવામાં આવે છે. ફૂંકાયેલ ડાયોડ નરી આંખે જોઈ શકાય છે, પરંતુ હંમેશા નહીં.

બર્ન આઉટ ડાયોડ.

સોલ્ડરિંગની ગુણવત્તા તપાસવી જોઈએ. જો ઉત્પાદનમાં ખામી સર્જાઈ હોય, તો આ ડાયોડ્સના જીવનને અસર કરશે. જ્યારે બળી ગયેલી ચિપ ઓળખવામાં આવે છે, ત્યારે તમારે સોલ્ડરિંગ આયર્ન અને ટ્વીઝર લેવાની જરૂર છે. બર્નર બોર્ડની બીજી બાજુએ હોવું આવશ્યક છે. જ્યારે સોલ્ડરિંગ નરમ થાય છે, ત્યારે ડાયોડને ટ્વીઝરથી દૂર કરવામાં આવે છે. એલ્યુમિનિયમ બેઝ ઠંડુ થાય તે પહેલાં નવી ચિપને ઠીક કરવી આવશ્યક છે.

આરોગ્ય તપાસ પગલાં

એલઇડી સ્ટ્રીપ ખરીદતા પહેલા, તમામ ખરીદદારો તેની કામગીરી તપાસવાની વાજબી ઇચ્છા ધરાવે છે. આ કરવા માટે, તમારે તમારી સાથે બેટરી હોવી જરૂરી છે, ઉદાહરણ તરીકે, "તાજ".

તાજ સાથે ટેપ તપાસી રહ્યું છે.

ઉત્પાદન સંપૂર્ણ તેજ પર પ્રકાશશે નહીં. લાંબા વિભાગને ચકાસવા માટે, તમારે મોટી બેટરીની જરૂર પડશે, ઉદાહરણ તરીકે, જેનો ઉપયોગ કમ્પ્યુટર માટે અવિરત પાવર સપ્લાયમાં થાય છે. તે ફિટ થશે, કારણ કે તેમાં આઉટપુટ પર 12 વોલ્ટ છે.શ્રેષ્ઠ વિકલ્પો પૈકી એક ઓટોમોટિવ છે. વ્યક્તિગત LED નું પરીક્ષણ કરવા માટે, મલ્ટિમીટર અથવા 3 વોલ્ટ બેટરીનો ઉપયોગ થાય છે.

220 વોલ્ટ એલઇડી સ્ટ્રીપ રિપેરનું વિડીયો ઉદાહરણ

નવી ટેપ ખરીદતા પહેલા ટિપ્સ

યોગ્ય બેકલાઇટની શોધમાં, તમારે આકર્ષક ભાવો સાથે સસ્તા ચાઇનીઝ ઑનલાઇન સ્ટોર્સ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ નહીં. આવા ઉત્પાદનોમાં, ઓછી ગુણવત્તાવાળી ચિપ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે જે ઝડપથી બળી જાય છે અથવા ઝાંખા પડી જાય છે. વધુમાં, બેકલાઇટ વોરંટી હેઠળ પરત થવાની શક્યતા નથી.

એલઇડી સ્ટ્રીપના હેતુને ધ્યાનમાં લેવું પણ યોગ્ય છે. તે સિંગલ કલર અને મલ્ટીકલરમાં આવે છે. બાદમાંનો ઉપયોગ સપાટી અથવા વ્યક્તિગત વસ્તુઓના સુશોભન પ્રકાશ તરીકે થાય છે. એક-રંગ ઘર અથવા એપાર્ટમેન્ટ, બારી અને દરવાજાના ચોક્કસ વિસ્તારને પ્રકાશિત કરવા માટે યોગ્ય છે.